斜齒輪蝸輪蝸桿減速機粉料包裝機給料器改造方案。采用原先使用的減速機，電氣部門施工范圍不大，該設備為鋼構件，施工利便，設備技術方面也不存在難題。通過對雙螺旋給料器進行改造，采有獨立的內置式密封，傳動方式的改造，RF系列減速機安裝位置的調整，大大延長了小包裝機的運行周期，降低了維修難度和工作量，節(jié)約了維修用度，進步設備的不亂性，為純堿小袋包裝提供有力的保障。粗細給料器的螺旋軸軸承座直接安裝在殼體上，一方面造成粉狀純堿進入軸承，軸承使用時間短，維護用度高，另一方面螺旋軸下沉，造成螺旋軸與殼體相連部門的圓孔，被磨成橢圓孔，需要常常性采用補焊、打磨的方式，將橢圓孔修整，工作量大，功課空間小。為增加密封效果，在原安裝軸承座處增加一個填料密封裝置，從而減少軸承損壞。 日常糊口中，我們會看到良多小袋包裝的物品，這些都是靠小型包裝機實現的，包裝物品的物理性質決定了包裝機的給料形式，對于粉狀物體來說多是采用螺旋推進方式給料，這就涉及到粉體小包裝機內部一個重要的部件-螺旋給料器，它和其配套用的伺服電機蝸輪蝸桿減速機的使用機能影響整個包裝機工作，我們現在就純堿包裝機給料器存在的題目以及改進方案探討一下。雙螺旋給料器螺旋軸與殼體密封采用的是橡膠墊密封，使用周期短，橡膠皮磨損嚴峻造成漏料。 

雙螺旋給料器改進措施:拆下小包裝機粗細給料螺旋軸，更換加長的螺旋軸，螺旋軸的螺距和直徑不變，在螺旋軸的兩端安裝兩個圓環(huán)，將軸承座移至殼體外，軸承座改為臥式軸承座，安裝在平臺上，消除螺旋軸下沉，造成螺旋軸磨殼體的現象。為解決以上題目，需在純堿進入料倉時，加篩網，禁止異物進入雙螺旋給料器殼體內，從源頭上解決雙螺旋給料器堵料現象。拆除現使用的粗細給料雙出軸減速機平臺，制作一套平臺固定在樓板上，將蝸輪蝸桿減速機由顛倒安裝，改為正置安裝，安裝空間足夠。蝸輪蝸桿減速機與雙螺旋給料器之間采用的是鏈傳動，磨損大，均勻每個月要更換鏈條，更換易損件用度較高。 純堿包裝機雙螺旋給料器存在的題目:粗細給料器的蝸輪蝸桿減速機原設計是顛倒安裝，其地腳螺栓與底座常常性斷開，減速機常常性掉落，因為空間小，檢驗、維護帶來很大的不便。 不足之處:螺旋給料器泛起堵料現象時，若采用鏈傳動，只需解開鏈條，手動盤車即可，現在改為十字滑塊聯軸器連接，碰到堵料時，需要拆蝸輪蝸桿減速馬達的地腳螺栓，才能處理堵料現象。將現有的鏈條傳動形式，改為螺旋軸與蝸輪蝸桿減速機十字滑塊聯軸器連接，從而節(jié)約檢驗用度，減少更換套筒滾子鏈的用度。http://www.bjkkxtest.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html